Mechanikus pecsét ismeretek és működési elv

4. Műszaki alapvető elemek a mechanikus tömítések telepítéséhez és használatához

1). A berendezés forgó tengelyének sugárirányú kifutása ≤0,04 mm, és az axiális mozgás nem lehet nagyobb, mint 0,1 mm;

2) A berendezés tömítését tisztán kell tartani a telepítés során, a tömítő alkatrészeket meg kell tisztítani, és a tömítő végfelületnek érintetlennek kell lennie, hogy megakadályozzák a szennyeződések és a por benyújtását a tömítő részbe;

3). Szigorúan tilos a telepítési folyamat során ütni vagy kopogtatni, hogy elkerüljék a mechanikus tömítés és a pecsét meghibásodásának súrlódási károsodását;

4) A telepítés során egy tiszta mechanikus olajréteget kell alkalmazni a tömítéssel érintkező felületre a sima felszerelés biztosítása érdekében;

5) a statikus gyűrűs mirigy telepítésekor a meghúzó csavarokat egyenletesen kell hangsúlyozni, hogy biztosítsák a statikus gyűrű végfelületének és a tengely vonalának merőlegességét;

6) A telepítés után tolja kézzel a mozgó gyűrűt, hogy a mozgó gyűrű rugalmasan mozogjon a tengelyen, és bizonyos fokú rugalmasságot biztosítson;

7) A telepítés után forgassa kézzel a forgó tengelyt. A forgó tengelynek nem szabad nehéznek vagy nehéznek érezni magát;

8) A berendezést a működés előtti tápközeggel kell kitölteni a száraz súrlódás és a tömítés meghibásodása érdekében;

9) Könnyen kristályosodott és szemcsés tápközeg esetén, ha a közepes hőmérséklet> 80 ° C, a megfelelő öblítési, szűrési és hűtési intézkedéseket kell tenni. Kérjük, olvassa el a különféle kiegészítő eszközök mechanikus pecsétjeinek releváns szabványait.

10). A telepítés során a tiszta mechanikus olajréteget kell alkalmazni a felületre apecsét- Különös figyelmet kell fordítani a mechanikus olaj kiválasztására a különféle kiegészítő tömítés anyagokhoz, hogy elkerüljék az O-gyűrű kibővítését az olaj behatolása vagy az öregedés gyorsítása miatt, ami idő előtti lezárást okoz. Érvénytelen.

5. Melyek a mechanikus tengelytömítés három tömítési pontja és e három tömítési pont tömítési alapelvei

ApecsétA mozgó gyűrű és a statikus gyűrű között a rugalmas elemre (rugó, fújtató stb.) és alezáró folyadékNyomás, hogy a viszonylag mozgó gyűrű és a statikus gyűrű érintkezési felületén (végfelületén) megfelelő sajtolóerő (arány) előállítson. Nyomás) a két sima és egyenes végfelülethez szorosan illeszkedik; A végfelületek között egy nagyon vékony folyékony fóliát tartanak fenn, hogy elérjék a tömítést. Ennek a filmnek folyékony dinamikus nyomása és statikus nyomása van, amely a nyomás kiegyensúlyozásának és a végfelület kenésének kenésének szerepét játszik. Ennek az oka, hogy mindkét végfelületnek nagyon sima és egyenesnek kell lennie, az az, hogy tökéletesen illeszkedjen a végfelületekhez és kiegyenlítse a konkrét nyomást. Ez egy relatív forgási tömítés.

6. Mechanikus tömítésA mechanikai pecsét technológia ismerete és típusa

Jelenleg különféle újmechanikus tömítésAz új anyagok és folyamatok felhasználásával foglalkozó technológiák gyorsan haladnak. Vannak a következő újmechanikus tömítésTechnológiák. Lezáró felületi horonylezárási technológiaAz utóbbi években különféle áramlási hornyokat nyitottak meg a mechanikus tömítések tömítő végfelületén, hogy hidrosztatikus és dinamikus nyomáshatásokat állítsanak elő, és ez még mindig frissül. A nulla szivárgási pecsételési technológia a múltban mindig azt hitték, hogy az érintkezés és az érintkezés nélküli mechanikus tömítések nem érhetők el nulla szivárgást (vagy szivárgást nem). Izrael a réselt tömítő technológiát használja a nulla szivárgás nélküli, nem érintkező mechanikus végtömítés új koncepciójának javaslatára, amelyet az atomerőművekben lévő olajszivattyúk kenésére használtak. Száraz futógáz -tömítő technológia Az ilyen típusú pecsétek réselt tömítő technológiát használnak a gáz tömítéséhez. Az upstream szivattyúzási tömítő technológia áramlási hornyokat használ a tömítő felületen, hogy kis mennyiségű szivárgó folyadékot szivattyúzzanak a lefelé mutató áramlásról az upstreambe. A fent említett típusú tömítések szerkezeti jellemzői a következők: sekély hornyokat használnak, és a filmvastagság és az áramlási horony mélysége egyaránt mikron szintű. Kenősítőhornyokat, radiális tömítő gátakat és kerületi tömítőanyagokat is használnak a tömítés és a rakományt hordozó alkatrészek kialakításához. Azt is mondhatjuk, hogy a hornyolt pecsét egy lapos pecsét és egy hornyolt csapágy kombinációja. Előnyei a kis szivárgás (vagy akár szivárgás nélkül), a nagy filmvastagság, az érintkezési súrlódás kiküszöbölése, valamint az alacsony energiafogyasztás és a láz. A termikus hidrodinamikai tömítési technológia különféle mély tömítőfelületi áramlási hornyokat használ, hogy a lokális termikus deformációt hidrodinamikai ékhatáshoz vezetjék. Ezt a fajta tömítést hidrodinamikai nyomáscsapágy -kapacitással hőhidrodinamikai ék tömítésnek nevezzük.

A fújtató tömítési technológiát formált fémfújókra és hegesztett fémcsövek mechanikus tömítő technológiájára lehet osztani.

A multi-end tömítéstechnika kettős tömítésre, közbenső gyűrűs tömítésre és multi-seal technológiára oszlik. Ezen felül vannak párhuzamos felszíni tömítő technológia, a tömítési technológia, a kombinált tömítő technológia stb. Felügyelete, stb.

7. Mechanikus tömítésTudás, mechanikus pecsét öblítési séma és jellemzők

Az öblítés célja a szennyeződések felhalmozódásának megakadályozása, a légzsákok kialakulásának megakadályozása, a kenés fenntartása és javítása stb. Ha az öblítési folyadék hőmérséklete alacsony, akkor annak hűtési hatása is van. Az öblítés fő módszerei a következők:

1. Belső öblítés

1. Pozitív súrolás

(1) Jellemzők: A működő gazdagép lezárt közegét használják a tömítőkamra bevezetésére a szivattyú kimenetének végéből a csővezetéken keresztül.

(2) Alkalmazás: A folyadékok tisztításához használják. A P1 kissé nagyobb, mint P. Ha a hőmérséklet magas, vagy szennyeződések, hűtők, szűrők stb. Beilleszthetők a csővezetékre.

2.

(1) Jellemzők: A működő gazdagép lezárt közegét a szivattyú kimenetének végétől vezetik be a tömítő kamrába, és az öblítés után a csővezetéken keresztül visszamegyek a szivattyú bemeneti nyílásába.

(2) Alkalmazás: A folyadékok tisztításához használják, és P belép 3. Teljes öblítés

(1) Jellemzők: A működő gazdagép lezárt közegét használják a tömítő kamra bevezetésére a szivattyú kimenetének végéből a csővezetéken keresztül, majd az öblítés után a csővezetéken keresztül visszamegyek a szivattyú bemeneti nyílásába.

(2) Alkalmazás: A hűtési hatás jobb, mint az első kettő, amelyet a folyadékok tisztításához használnak, és amikor a P1 közel van a P -hez és a P -hez.